Bomba de tornillo serie KX para uso industrial y químico

Bombas de tornillo tipo cavidades progresivas fabricadas en materiales  en dos versiones

SERIE KX-CD

Carcasa en hierro fundido y partes móviles construidas en diferentes materiales tales como:   acero aleado, acero para herramientas y, acero inoxidable SS 304 o SS 306

SERIE KX -FC

Construidas completamente en acero inoxidable SS 304 o SS 316. Para aplicaciones altamente corrosivas proveemos  otras opciones tales como  carcasa recubierta por FRP/Ebonita con partes móviles en superaleaciones como Alloy 20, Hastelloy B o C y Titanio

APLICACIONES

Lodos y slurries ácidos o alcalinos usados en fabricación de:

Cerámicos y refractarios, productos químicos, jabones y detergentes, construcción, cosméticos, artículos de aseo y perfumería, aceite comestible, aguas residuales, artículos electrónicos, empresas de ingeniería, fertilizantes, industria marina, cervecerías y destilería,  producción y transferencia de petróleo crudo y sus derivados, pinturas y varnices,  papel, pulpa y celulosa, petroquímicos, tinta de impresión, azúcar entre otros.

Campos de aplicación

Aceite vegetal
Agricultura
Alimentos de ganado
Alimentos y bebidas
Azúcar
Cerámicas y refractarios
Cervecerías y destilerías
Construcción
Cosméticos y artículos de tocador
Depósitos de alimentos
Distribución
Efluentes
Exploración de crudo
Explosivos
Fibras sintéticas o artificiales
Industria del Acero
Industria del Caucho
Industria electrónica
Industria láctea
Jabones y detergentes
Mataderos y procesamiento de carne
Minería
Papel, pulpa & celulosa
Pesqueras
Petroquímica y refinerías
Pinturas y barnices
Plantaciones
Procesamiento de frutas y su pulpa
Producción de vino
Productos farmacéuticos
Químicos y fertilizantes
Residuos de textiles
Tratamiento de agua

FLUIDOS TÍPICOS QUE MANEJAN ESTAS BOMBAS

Aceite lubricante
Aceite vegetal
Aguas negras
Alumbre
Arcilla  en suspensión
Barnices
Bentonita en suspensión
Caseína en suspensión
Detergentes en suspensión
Emulsiones
Extracto  de azúcar sulfitada
Ferrita en suspensión
Jabón
Jaleas de petróleo
Levadura
Licor negro
Melazas
Mezcla de lechada (cal)
Pegamentos
Pintura
Pulpa de papel
Resinas
Sedimentos de combustibles
Sedimentos de goma
Silicato de sodio
Soluciones de electrochapado
Soluciones o mezcla de pinturas y recubrimientos
Suspensiones ácidas y alcalinas
Tinta de impresión
Viscosa

PARÁMETROS TÉCNICOS:

Capacidad: Hasta 550 m3/hr (2 421 gpm)
Cabeza: 48 kg/cm2 (682.7 psi)
Temperatura del fluido Hasta 200°C
Viscosidad: Hasta 500 000 cSt
Capacidad de manejo de sólidos: Hasta 80 mm

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Carcasa en contacto con el fluido: Hierro fundido, acero Inoxidable
Rotor: Acero aleado, Acero para herramientas, acero inoxidable, Alloy 20, Hastelloy C, Hastelloy B con recubrimiento en cromo duro
Vástago del acople, eje: Acero aleado, acero inoxidable
Estator: Nitrilo natural, Neopreno, EPDM, Hypalon, Silicona, Viton
Sellos: Empaquetadura, sello mecánico
PCP, bomba de cavidades progresivas

Profiquip – Su aliado en el manejo de fluidos – Bogotá – Colombia – Bombas de cavidades progresivas – uso industrial – Conociendo su aplicación podemos ayudar a encontrar la mejor solución

Características sobresalientes:

  • Estator adherido a camisa metálica, libre de esfuerzos de torsión que aumenta su vida útil, alcanza eficiencias  superiores  y mayores rangos de presión por etapas.
  • Juntas universales de doble asiento para lograr una transmisión de potencia más suave y mayor vida de servicio en los componentes críticos
  • Trabaja con el principio de cavidades progresivas que impide obstrucciones y capaz de manejar fluidos con alto porcentaje de sólidos en suspensión.
  • Bomba de desplazamiento positivo, autocebante y permite manejar gases atrapados en el fluido.
  • Baja velocidad interna de fluido que asegura baja tendencia al corte en el fluido y minimiza el desgaste de la bomba por erosión.
  • Bajo NPSHR lo que permite succionar desde una cabeza de hasta 8,4 metros de columna de agua
  • Flujo continuo libre de pulsaciones  con turbulencia mínima. El caudal bombeado es proporcional a la velocidad de la bomba.
  • Capaz de desarrollar presiones de descarga de hasta 48 Bares (696 psi) incluso en bajas velocidades del rotor
  • Maneja cualquier líquido, desde agua hasta soluciones abrasivas ó desde espuma hasta fluidos de alta viscosidad